冲压机械手
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冲压机械手在进行冲压件加工时的优势


  冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压自动化的板料,模具和设备是冲压加工的三要点。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
冲压机械手
  应用冲压机械手进行冲压机械手代替人工作业,冲压机械手可按固定程序抓取、搬运物件或操持工具完成某些特定操作。应用机械手可以代替人从事单调、重复或繁重的体力劳动,实现生产的机械化和自动化,代替人在有害环境下的手工操作,改善劳动条件,保证人身安全,因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。
 
  应用冲压机械手进行冲压加工,有以下优势:
 
  1、应用冲压机械手进行冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。
 
  2、冲压时由于冲压机械手的精度高保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
 
  3、应用冲压机械手进行加工,可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
 
  4、应用冲压机械手进行冲压加工,一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。
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